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問題三：表面刮痕或出現(xiàn)亮帶？
經(jīng)真空定型模出來的木塑材料表面出現(xiàn)刮痕或亮帶，首先檢查定型模有無損壞，再清理定型模內(nèi)的雜質(zhì)，低分子聚集物，冷卻水的雜質(zhì)等，如果經(jīng)排除上述因素后仍無改善，就要考慮調(diào)整合注芯的溫度，調(diào)整PVC中的發(fā)泡劑數(shù)量或品種，控制在定型模內(nèi)發(fā)泡的速度，調(diào)整牽引速度等，消除上述問題。
做為補救措施共擠過程中出現(xiàn)的輕微刮痕亮帶也可在后處理工序如拋光、壓花等過程中加以解決。
總之，木塑包履共擠技術(shù)涉及的因素較復(fù)雜，設(shè)備、模具、共擠機、儀表、原輔材料、配方、工藝任何一個問題都將影響SAWP/PVC木塑材料的品質(zhì)，只有在生產(chǎn)過程中不斷摸索總結(jié)，才能提升產(chǎn)品品質(zhì)。希望以上建議能夠在生產(chǎn)過程中有用的借鑒，如有不妥之處可深入交流，共同探討，以期共同提高木塑包履共擠技術(shù)水平。
